真空泵以及擴(kuò)散泵在運(yùn)行中需要用真空泵油來進(jìn)行冷卻、密封以及對相關(guān)部件進(jìn)行潤滑。因此，真空泵油的性能好壞與更換情況會直接影響到油封式機(jī)械泵的性能表現(xiàn)。真空泵油的選擇要看哪些基礎(chǔ)因素呢？

　　1.真空泵油的密封性

　　真空泵油需求具有適合的粘度，在恒溫恒濕試驗(yàn)箱的低溫下能使真空泵疾速啟動(dòng)，在高溫下真空泵油能具有良好的密封性，在泵內(nèi)真空泵油具有較低的溫升。不含有輕質(zhì)的易揮發(fā)組分，降低運(yùn)用過程中真空泵的返油率。

　　2.真空泵油的飽和蒸汽壓

　　飽和蒸汽壓是真空泵油較關(guān)鍵的指標(biāo)之一。在恒溫的密閉容器中，當(dāng)汽液兩相到達(dá)動(dòng)態(tài)均衡時(shí)的壓力稱謂飽和蒸汽壓。

　　油品的飽和蒸汽壓要盡量低，在泵的高工作溫度下，仍要具有足夠低的飽和蒸汽壓,并要低于真空泵規(guī)則的極限壓強(qiáng)。在60溫度條件下至少要到達(dá)6.5×10-5 kPa(因溫升每上升20，飽和蒸汽壓大約要下跌一個(gè)數(shù)量級)。

　　3.真空泵油的極限全壓力和極限分壓力

　　極限全壓力：由皮拉尼計(jì)或熱偶真空計(jì)測出真空泵一切物質(zhì)(氣體)產(chǎn)生壓強(qiáng)的總和。國外目前注重全壓強(qiáng)的測試指標(biāo)。

　　極限分壓力：用水銀緊縮式真空計(jì)測得的泵的極限空氣分壓力，雙級旋片泵分壓力應(yīng)為≤6×10-5kPa。極限全壓力與極限分壓力差值請求不大于一個(gè)數(shù)量級。二者之間的差值越大，真空泵油中含有的揮發(fā)成分就越多，油品的性質(zhì)就越差。

　　4.真空泵油的光滑性

　　摩擦面的磨擦磨損、外表疲倦磨損以及腐蝕磨損等，都與光滑條件有關(guān)。表現(xiàn)佳的真空泵油有利于抑止腐蝕磨損；能夠有效地減輕粘著磨損和外表疲倦磨損；流體光滑劑對摩擦面具有清洗作用，也可減輕磨擦磨損。降低摩擦阻力以節(jié)約能源，減少磨損，以延長機(jī)械壽命。

　　5.真空泵油的降溫冷卻性能

　　降低摩擦面的溫度是光滑的一個(gè)重要作用。摩擦面運(yùn)動(dòng)時(shí)必需克制摩擦力而作功，耗費(fèi)在克制摩擦力上的功全部轉(zhuǎn)化為熱量，其結(jié)果將惹起摩擦面溫度上升。摩擦熱的大小與光滑狀態(tài)有關(guān)，粘度高的熱量大，粘度低的熱量小，而邊境摩擦的熱量則介于兩者之間。由此可見，用適宜粘度的真空泵油不只能夠完成液體光滑，減少摩擦熱的產(chǎn)生，而且還能夠?qū)⒛Σ翢峒皶r(shí)地帶出泵體外。

　　6.真空泵油的清凈性

　　摩擦副不可防止地要與四周介質(zhì)接觸，惹起腐蝕、銹蝕而毀壞。表現(xiàn)的真空泵油請求盡可能把摩擦面積垢清洗掃除；抗腐蝕防銹并維護(hù)摩擦外表不受油蛻變或外來腐蝕。

　　7.真空泵油的氧化安定性

　　氧化安定性闡明光滑油的抗老化性能，對工業(yè)流水線作業(yè)的真空泵油都有此項(xiàng)特殊性能請求。一切光滑油都依其化學(xué)組成和所處外界條件的不同，而具有不同水平的自動(dòng)氧化傾向。真空泵油在有空氣(或氧氣)及金屬催化劑的存在下，在一定溫度下的氧化時(shí)間里，會呈現(xiàn)油品的酸值、粘度變化及生成沉淀物的狀況。會隨運(yùn)用過程而發(fā)作氧化作用，因此逐步生成一些醛、酮、酸類和膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等物質(zhì)，氧化安定性則是抑止上述不利于油品運(yùn)用的物質(zhì)生成的性能。